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萬達光電可提供多種觸控面板結構，主力為投射式電容（PCAP），並可依應用需求搭配電阻式（RTP）方案，支援從標準品到客製化設計。

常見結構包含：

• PCAP（投射式電容）

    以 G/F/F 與 G/G（SITO/DITO） 為主要結構選項，適合工控、醫療、強固、車載等需要穩定觸控與環境適應性的應用。

• RTP（電阻式）

      可提供 F/G、GF2、True Flat（全平面） 等方案，適合偏好手套/筆操作、或特定人機介面（HMI）使用情境。

• 交付形式

     除單體觸控面板外，也可依專案需求整合為模組（例如搭配顯示器與貼合/組裝需求），以縮短導入時間。

Cover Lens（上蓋/面板表面材）可依外觀、耐用度與使用情境選擇；萬達常見提供玻璃（Cover Glass）與 壓克力（PMMA），並可依專案需求調整厚度或改用複合材料。

Cover Glass（玻璃）

• 常用厚度：1.1 mm / 1.8 mm / 2.8 mm
• 可依需求加厚（例如需要更高抗衝擊或更厚前蓋的應用）
• 適合：戶外/工控/醫療/強固/車載等需要較高耐刮、耐化學或結構強度的情境

PMMA（壓克力）

• 常用厚度：1 mm / 2 mm / 3 mm
• 可依需求改用其他複合材（例如針對重量、成型、成本或特殊環境條件做平衡）
• 適合：偏輕量、外觀成型彈性較高或成本敏感的應用

快速選型：重視抗刮/耐化學/耐候→優先 Glass；重視重量/加工彈性/成本→評估 PMMA 或複合材。

萬達的 Film Sensor（薄膜感測器／ITO Film Sensor）設計選項主要包含感測器基材（ITO base 等）、薄膜厚度（PET）與走線精細度（L/S，Line/Space），可依尺寸與應用需求進行搭配。

基材/材質（Material base）

以 ITO base 為主要設計用料；依尺寸與應用需求亦可搭配 Metal Mesh base 或其他複合金屬材料

薄膜厚度（Film thickness）

常用 0.125 mm PET Film

走線精細度（Layout / L/S）

• 印刷銀膠細線：L/S 100/100 μm
• 雷射銀膠雕刻：L/S 65/35 μm

選型情境
若產品需要更精細的線路配置或在特定尺寸條件下提升設計彈性，可評估較細的 L/S；若以成熟製程與成本效率為優先，則可採用較常見的 L/S 規格並以 ITO base 為主。

觸控產品的光學特性選擇，核心在於先確認使用情境（室內/戶外、顯示亮度、觀看角度與外觀要求），再決定要優先平衡透光表現、反射/眩光控制與外觀一致性等目標。

先看使用情境

• 戶外/高環境光：通常更在意反射與眩光對可視性的影響
• 室內/近距離操作：常更在意清晰度與顯示質感

再定義你要的外觀與可視性目標

• 透光（Transmittance）：關係到畫面亮度與清晰感
• 反射（Reflection）：關係到鏡面感與戶外可讀性
• 霧度/防眩（Haze/Anti-glare）：關係到眩光抑制與細節銳利度的取捨

最後用結構/材料選擇去落地

• 不同 Cover Lens 材質（Cover Glass / PMMA） 與其厚度選擇，會影響外觀觀感與整體呈現一致性
• 若專案對光學外觀要求較高，建議在規格定義階段就先確認好優先順序（例如：戶外可讀性優先 vs. 影像銳利度優先），讓後續材料與結構搭配更精準

選型情境：如果你的產品主要在戶外或強光環境使用，先把降低反射/眩光列為主要目標；若以室內展示效果與畫面銳利為主，則更應優先確保透光與清晰度的平衡。

萬達觸控產品的可支援尺寸會依產品結構與導電層用料而不同；GFF 與 GG 標準尺寸為 3"–32"，FG 為 4.3"–24"，且 GFF 在 32" 以上可採客製方案。

GFF 結構（Glass + Film + Film）

• 標準品：ITO Film 可支援 3" ~ 32"
• 32" 以上：需客製（可選配 ITO Film / Metal Mesh base / 其它複合金屬材）

GG 結構（Glass + Glass）

• 可支援 3" ~ 32"

FG 結構（Film + Glass）

• 可支援 4.3" ~ 24"

選型情境：若需求落在 3"–32"，多數專案可從 GFF 或 GG 的標準尺寸區間開始評估；若規格超過 32" 且需要導電層搭配彈性，通常以 GFF 客製方案作為優先評估方向。

可以。萬達的觸控面板可依不同應用環境與操作方式，提供對應的設計調整與方案選擇，例如防水需求、手套操作、主動筆/被動筆與手勢操作等。

可依應用特性調整的方向包含

• 防水（水環境下的操作需求）
• 主動筆（Active pen）/ 被動筆（Passive pen）
• 手套操作（Glove touch）
• 手勢操作（Gesture）

設計原則

以上功能會依實際客戶應用需求進行調整與搭配（例如使用場景、操作方式與目標體驗）

是的。萬達電容系列產品可依客戶應用需求並配合選用的控制器（Controller/IC），提供具抗 ESD 防護的觸控面板（TP）產品設計，ESD 等級可達 Air Discharge Max：15 kV、Contact Discharge Max：8 kV 以上。

ESD 防護（抗靜電）

• 適用：全電容系列產品
• 條件：依客戶應用需求與**選用控制器（IC）**進行設計
• 等級：1. Air Discharge Max：15 kV  2.Contact Discharge Max：8 kV 以上

EMI 防護（電磁干擾）

全電容系列產品皆可搭配客戶機構條件與 EMI 需求規格進行產品設計

微軟認證

依據 IC 廠要求，可達到 WHCK、WHLK 認證

萬達觸控面板可依客戶既有控制器（IC）品牌與型號，進行產品客製化設計搭配；實際支援與相容性會依專案的面板結構、尺寸、韌體需求與系統規格進行評估與調整。

支援方式

• 可配合客戶既有控制器品牌進行 Design-in / 客製化搭配

萬達會以環境耐受性、機械耐久性、電性穩定性三個面向來界定並驗證產品可靠度；除針對各機種進行環境老化模擬測試外，也會對產品機械特性做實際測試（如落球、落摔等），並可進行電性特性測試（如 CS 10V）。詳細測試條件與判定標準可洽索產品規格書。

環境可靠度（老化/耐候）

針對各機種進行環境老化模擬測試

目的：驗證在不同環境條件下的長時間穩定性與性能維持

機械可靠度（實體耐久）

針對產品機械特性進行實際測試，例如：

• 落球測試
• 落摔測試

以及其它相關機械測項（依機種/專案需求）

• 電性可靠度（功能與穩定）

可進行電性特性測試，例如：CS 10V（依專案規格定義測試方式與判定條件）

萬達觸控產品保固以功能性保護為主，一般標準為兩年；表面外觀不在保固範圍內。另可依客戶端應用需求，進行延長一年保固的設計與可行性評估。

• 保固涵蓋：功能性（Functional）
• 不涵蓋：表面外觀（Cosmetic/Appearance）
• 標準年限：2 年
• 可選方案：可依應用需求評估延長 1 年

萬達產品的 MOQ（最低訂購量）會依需求尺寸與產品系列不同而有不同設定；同時，萬達亦綜合市場主流 LCD 尺寸，提供對應尺寸的標準品，可大幅降低購買數量門檻。

MOQ 影響因素

• 需求尺寸（面板尺寸/規格）
• 產品系列（結構/材料/功能需求等）

降低門檻的方式

• 提供主流 LCD 尺寸對應的標準品，通常可比客製方案有更友善的起訂量

是的。萬達全產品所應用的材料皆符合 RoHS，並通過多項國際電子材料相關認證（如 FCC、UL 等）。可依客戶安規需求提供相對應的證明文件；詳細內容可參閱認證書資訊或洽業務人員。

合規與認證重點

• RoHS：全產品用料符合 RoHS 要求
• 國際認證：具備多項電子材料/相關規範認證（例：FCC、UL…）
• 文件提供：可依客戶需求提供相應證明（依專案/料號適用範圍整理）

可依據所選用的控制器（IC）廠要求與專案規格，配合達到 WHCK、WHLK 認證需求（Windows 相容性/硬體相關測試認證）。

可支援的認證項目：WHCK、WHLK

適用條件：依 IC 廠要求與專案系統規格進行驗證/配合

是的。萬達可依產品尺寸及客戶收貨所需的無塵等級，提供 紙箱與 Tray 兩種包裝方式；兩種型式均可通過國際安全運輸協會制定的 ISTA-1A 測試規範，以確保產品在運載過程中的安全性。

包裝方式與適用條件

• 紙箱包裝：依尺寸與一般收貨/物流需求配置
• Tray 包裝：依尺寸與較高潔淨/防護需求配置（可配合客戶無塵等級要求）

 運輸可靠度驗證

• 兩種包裝型式皆符合並可通過 ISTA-1A 測試規範，提升運送過程之防護與一致性

為滿足不同客戶與應用需求，萬達於各尺寸區間皆提供標準觸控產品，可協助客戶快速完成產品選型。客戶可提供產品圖面或 LCD 型號，由萬達進行規格核對，並依實際應用情境進行產品配置與結構搭配建議。

若需求不符合萬達標準型號（例如特殊尺寸或結構/規格需求），則進入新設計開案流程：由萬達設計團隊進行可行性評估，並提供客製化圖面與對應產品報價，以利後續打樣與量產導入。